电机广泛应用于工业行业，自动点胶机也不例外。在点胶设备中使用电机可使点胶机开机后自动恢复到设定状态。如果点胶机开机后电机没有恢复，那么说明自动点胶机出了问题，那么针对此问题应如何处理呢？一起来看看。1、点胶机停机按钮问题解决方案：检查胶机急停按钮是否被按下。2、点胶机接线问题解决方案：打开机箱，检查自动点胶机的硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器，急停开关，跳线设置是否正确；请确认所有接线，串口线等接线是否正确。3、点胶机固件或配置文件不正确解决方案：点胶机的固件升级可能不成功，或者配置文件更新可能不成功。重新升级固件并配置机械参数；没有设置引导自动重置。

由于工艺的需要，有些产品必须使用高粘度的胶水。在自动点胶机的点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝严重，影响外观。那么如何解决这个问题呢？接下来让我们一起来看看。如果公司对产品质量要求非常严格，可以从硬件的角度考虑。管道阀门配备有高粘度流体专用阀门，如进口螺旋阀。胶水的粘度值提供给制造商，厂家可以帮助您提供粘度值类型，以到达最佳的配药效果。当然，对于高粘度的螺旋阀来说，价格相对昂贵，但它可以帮助您解决拉丝问题。在自动点胶机的各类操作中，可通过以下方法来减少或解：1、打开胶水延时当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶。如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息。胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。2、胶水延迟胶头封闭后，胶口与胶阀之间仍无胶流。如果在胶头封闭后立即移动胶头，则可能产生胶水拖尾和拉丝。为了防止这种情况产生，在胶头封闭后，等候一段时间让胶水流动，然后执行后续的分配操作。3、拉丝高度由于某些胶水（如黄胶、热熔胶）粘度高，胶水可以以恒定的速度被拉出并且不会破坏胶水轨道。4、升降高度轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点。5、提前把胶水合上在连续的轨道胶水应用中，在到达终点之前封闭橡胶头。残剩轨道用余压和余胶完成，制止桩末端和拉伸。6、结束动作整个教学轨迹分配完成后，为方便工件的取放，提高加工效率或消除加工误差，可将胶头移动到指定位置，或起点处理文件，或处理文件的终点，或复位，或齿轮联接也可减少因加工误差引起的拉深问题。7、向上倾斜并抬起由于胶水的粘性，胶水闭合后的直接拉丝动作不能到达断胶线的效果，或胶线形状不符合要求。因此，在胶头闭合后，进行斜拉准备拉伸，这样可以防止拉伸。8、胶水加热点胶机厂家提醒，可以尽量将胶水加热到合适的温度，增加胶水的流动性，从一定意义上解决拉丝问题。注意加热温度不要太高。

机器设备都需要维护才能更好的运作，为企业创造更大的利益，自动锁螺丝机也需要注意在操作过程中的事项和定期对设备进行清洁与保养，因此，设备行业的售后服务极其重要，好的售后服务会为延迟设备的使用寿命。操作过程中应注意的问题和日常清洁、保养方法如下：1、所使用的螺丝无异物间夹、混料、花头等缺陷，否则会造成设备卡料；2、锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等；3、选用的螺丝应该是常用、大量的、少种类的，以提高自动锁螺丝机的使用效益；4、使用自动锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺丝。日常清洁、保养方法：1、定时清洗螺丝机料仓，保证仓内清洁无残渣，建议使用*清理；2、定期清洁关螺钉横块，确保送钉顺畅，并在运动部分加适量润滑油，以保证机器能更高效的使用；3、清理螺丝轨道，保证螺丝在轨道内运行顺畅；4、定期通电检查性能；5、未使用时请闭关电源；6、定期清理表面，建议使用工业酒精清洗；7、如有卡料，精度不准问题请联系生产厂家解决问题，请勿自行拆装。

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。那么如何保养焊锡机呢?下面联成兴为您讲述焊锡机的几点保养要求：1、请不要把盐，酸，碱，水的东西置于焊锡机上。2、各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。3、电源插头在机器不用时，务必把插头拨掉，以免时间过长造成机器部件损坏。4、下班前，请将机器断电降温后，将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。5、焊锡机上的零配件切勿私自拆卸。6、请勿猛烈撞击机身，避免内部松动。7、非维修人员，禁止改动机器。

各式螺丝机自动化设备都在设计师的手中诞生，小螺钉自动锁螺丝机，不再是传统自动锁螺丝机的工作原理，和以前的振动盘及推料器，发扬了传统自动锁螺丝机的优点，并克服了所有缺点，使得自动锁螺丝机更轻便、安全、稳定、快捷、低噪音、低能耗，介绍一下手持式自动锁螺丝机的优点。1、方便，使用手持式自动锁螺丝机打螺丝时可以腾出的一只手来扶持待锁产品，如是小件产品还可以省掉一个定位治具（也叫夹具）。2、快捷，因为它完全省去了手移动、抓取螺丝、移动、螺丝对准起子等动作，完全没有等待时间，只需对准螺丝孔位锁螺丝即可。也能减轻工人的工作量度，使其轻松完成工作要求。3、干净，由于省去了手取螺丝或电动螺丝刀取螺丝的动作，不会因为手取螺丝时产生的污迹对产品产生二次污染及手出汗沾污螺丝使它更易生锈或避免了电动螺丝刀对螺丝的损伤。4、使用更广泛。不论是键盘厂家、插座厂家、电子厂家、充电器厂家、计算器厂家、塑胶制品厂家、塑胶玩具厂家等螺丝密集的产品都可适用。

一、性能卓越：此系统可因应盘装、管装、带装等不同的IC进、出料包装方式随时做转换，同一系统即可兼具IC之烧录、打印与包装转换3种功能。二、智能型作业：在功能强大的软件控制下，可进行一连串自动化的IC进料、定位、烧录、分类、打印、出料等一贯化作业。三、高效益的烧录：内建以高速、高弹性化的驱动线路与USB接口架构而成的新世代万用型烧录器，提供高速度、低分贝、高稳定度、值得信赖的烧录平台。四、打印机：可配合料盘、料管、料带等出料装置另行搭配选购，以提供IC包装前色点、数字或字母打印的一贯作业。五、弹性化的包装转换：本系统可用来将库存材料，在盘装、管装、带装各种不同包装之间任意且高效率的转换包装。